STAR HOURBauMinator®
Trečdaliu mažiau betono ir plieno. 25 proc. mažiau CO2. Didžiausios pasaulyje tokio tipo lubos.
BauMinator® dirbo visą parą,iki 52 valandų vienu metu.
„Baumit Austria” ir jos partnerė „Concrete 3D” tai pirmą kartą pasiekė Austrijoje. Naudojant „BauMinator® ” plokščių spausdinimą statomas statybų kiemas, kuriame naudojami išmanūs komponentai, kurių svoris sumažintas. Kaip tai veikia? Su 3D spausdintuvu atspausdintomis įdubų formomis. O geriausia tai, kad jis atitinka visus kriterijus, būtinus 2030 m. klimato kaitos tikslams pasiekti.
Ilgiau ir toliau nei bet kada anksčiau
Austrijos „Baumit BauMinator® ” komandai kartu su partneriais iš „Concrete 3D” ir Graco technologijos universiteto pavyko perkelti 3D spausdinimo technologiją į naują lubų spausdinimo lygį. Išmatavimai taip pat didžiuliai. Nauji etapai
nustatytas ilgis ir apimtis.
Dėmesys skiriamas medžiagų taupymui
Visi projekte dalyvavę asmenys siekė naudoti kuo mažiau medžiagų. „Baumit Austria” pateikė sistemą ir medžiagas projektui įgyvendinti. „Naudodami 3D spausdinimą galime naudoti betoną be jokių klojinių. Ši technologija leidžia kurti naujas geometrijas be atliekų. Taip taupomas betonas ir plienas”, – aiškina Georgas Hansemannas iš Graco technologijos universiteto.
792 darbinio tūrio kėbulai plokščiam stogui - kiekvienas unikalus, kiekvienas sunumeruotas.
Lengvas ir klimatui nekenksmingas sprendimas
Įrengiant prarastus klojinius iš 3D spausdintuvo sutaupoma medžiagų ir išmetamųjų teršalų. Naudojant specialiai įsigytą programinę įrangą 717 kvadratinių metrų plokščiam stogui buvo apskaičiuoti 792 poslinkio kūnai – kiekvienas iš jų buvo unikalus. Jiems atspausdinti panaudota daugiau kaip 60 tonų betono ir iš viso 210 kilometrų spausdinimo linijos. Iki 80 kg sveriantys elementai buvo sunumeruoti, pristatyti į statybų aikštelę ir, naudojant tacheometrą, išdėstyti ant klojinių. Tarp jų buvo paklotas armatūrinis plienas ir visa tai užpildyta betonu. Džiuginantis rezultatas – trečdaliu lengvesnės lubos, kurias gaminant išmetama 24,4 % mažiau šiltnamio efektą sukeliančių dujų.
33 tonas klimatui kenkiančių sutaupytų šiltnamio efektą sukeliančių dujų per gamyba.
Didžiausios pasaulyje lubos su šia sistema
Architektas Marcusas Enderis atkreipia dėmesį į šios technologijos dizaino galimybes. „Įdubų forma ir išdėstymas leidžia matyti jėgų eigą.” Dėl specialaus aptarnavimo ir išradingos logistikos, savaime suprantama, atsirado papildomų išlaidų. Tačiau tai kompensavo sutaupytos medžiagos ir išplėstos konstrukcinės galimybės.
Plokščias stogas remiasi į du 46 metrų ilgio atraminės arkos, kurios dengia dvi medines sales.
Žiedinės ekonomikos pavyzdys
Projektas taip pat pasirodė esąs perdirbamas dėl medžiagos sudėties. Konstrukciją sudaro vien tik betonas ir plienas, todėl pasibaigus jos eksploatavimo laikui ją galima 100 % perdirbti. Graco technologijos universitetas turi daugiau galimybių naudoti betoną su sumažintu CO2 kiekiu, taip pat šį procesą.
Medžiagą dedate ten, kur reikia. Palikite jį ten, kur jo nereikia.
BauMinator® rodo GO2morrow pavyzdį
„Baumit” tvarumas vadinamas GO2morrow. „Bludenz” pastato kieme esančios karnizinės lubos – dar vienas pavyzdys, kaip 3D spausdinimo statybos technologija žvelgia į ateitį: Medžiaga dedama tikslingai arba iš karto išpjaunama. Tokiu būdu galima gaminti formas ir dizainus, kurių anksčiau buvo neįmanoma pagaminti arba jie buvo tiesiog per brangūs. Be to, sutaupyti 30-50 proc. sudedamųjų dalių svorio taip pat yra svarbus žingsnis tvarios statybos link, nes sutaupoma apie trečdalis su tuo susijusio CO2 kiekio.
Didelis ateities tikslas? Tiesioginis spausdinimas statybų aikštelėje!
