NEUES AUS DER WELT UNSERER PRODUKTION
Ein neues Werk in Wittenborn, Deutschland. Andere in Bulgarien, Polen, Italien, Rumänien und Serbien. Wir wachsen – Langfristig und an strategisch wichtigen Punkten Standorte. Vielleicht ist sogar Ihr Standort einer von ihnen!
Frisch herausgeputzt für die Eröffnung – das Werk in Wittenborn. Die Vorbereitungen liefen bis zur letzten Minute. Aber am Ende war alles perfekt, um die Gäste zu empfangen. Die Beschilderung für eine der modernsten Trockenmörtelmischanlagen war am Vortag fertiggestellt worden.
Höher und effizienter
Die neue Trockenmörtelanlage ersetzt eine alte Produktionsanlage, hat die dreifache Produktionskapazität und ist mit rund 62,5 Metern doppelt so hoch. Die Gäste staunten nicht schlecht, als Werksleiter Oliver Bothe bei einem Werksrundgang mit historischen Bildern die Unterschiede zwischen der alten und der neuen Produktionstechnik erklärte.
"Mit diesem System setzen wir neue Maßstäbe. Auch die Tatsache, dass das System energieeffizient betrieben wird, wurde berücksichtigt im Voraus."
Betriebsleiter Oliver Bothe
Wie Deutschland Emissionen einspart
Der gesamte Produktionsprozess ist nachhaltig. Der Sand wird zur Vortrocknung in Rohsandsilos zwischengelagert. Durch sein Eigengewicht wird der Sand ohne Energieaufwand entfeuchtet. Das bei der Entfeuchtung anfallende Wasser läuft durch Ablassschieber unterhalb des Silos ab. Das spart rund 62 Tonnen CO2 pro Jahr
Wir produzieren 25 % effizienter und sparen 400 Tonnen CO2 pro Jahr.
Schleswig Holstein von oben
Bei der Werksbesichtigung bestaunten die Baumit Partner nicht nur die Vorteile der neuen Produktionstechnologie, sondern genossen auch den sensationellen Ausblick auf Schleswig Holstein. Schließlich befanden sie sich auf einem der höchsten Industriegebäude der Region. Überzeugen Sie sich selbst von der beeindruckenden Anlage und natürlich von der Aussicht.
Neue Baumit Trockenmörtelanlage
in Rumänien geplant.
A Anlage mit einer Produktionskapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr soll in Buhoci in der Nähe der Stadt Bacau im Nordosten Rumäniens gebaut werden. Die Ziele für diese neue Trockenmörtelanlage sind: Erhöhung der Marktabdeckung, insbesondere für Trockenmörtel im Nordosten Rumäniens und in Moldawien; Lieferung von Massengütern im Nordosten Rumäniens; Steigerung der Rentabilität, deutliche Senkung der Transportkosten für Rohstoffe und Trockenmörtel.
2. Produktionslinie in Betrieb am Standort Sag
Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme der Produktionslinie 1 für kalk-/quarzsandbasierte Produkte am gleichen Standort im Winter 2021/22 wurde in diesem Jahr auch die Produktionslinie 2 für Gipsprodukte umfangreich modernisiert, um in gewohnter Baumit-Qualität produzieren zu können und gleichzeitig den Produktionsstandort Teius zu entlasten. Unser Inbetriebnahme-Team von links nach rechts: Manuel Schabauer (Projektleitung), Patrick Bock Produktion Optimierung), Michael Schwarz (Automatisierungstechnik) und Hardware-Planer Stefan Wöhrer (nicht abgebildet). Das Auftragsteam hat die erfolgreiche Inbetriebnahme des Modernisierung der Linie 2 in der Produktionsstätte in BRO-Sag.
Neuer Baumit Bulgarien nass Produktionsstätte.
Das neue Werk in Elin Pelin wird als Referenzstandort für Baumit International dienen. Auf die Erneuerung der Anlagensteuerung folgte die Installation der Dosierwaage für die automatische Getreidedosierung. Unabhängig von der Nassproduktion wurde im März 2023 eine separate Anlage zur Herstellung und Abfüllung von Baumit-Behältern der Größen 1-25 kg in Betrieb genommen. Die Produktion der pastösen Spachtelmassen, Baumit Finish Produkte, begann im August 2023.
Neuer Baumit-Komplex
in Serbien geplant.
Die Produktionskapazitäten des Werks in Arandjelovac, Serbien, sollen erweitert werden. Der neue Baumit-Komplex befindet sich in der Industriezone im vorstädtischen Teil von Arandjelovac. Die Gesamtbruttofläche aller Einrichtungen des Komplexes beträgt 4.461,80m2. Die neu konzipierten Anlagen für Trockenmischprodukte und Verpackungen sind neben der bestehenden Produktionshalle geplant. Die neu gestaltete Palettierhalle befindet sich im zentralen Teil des Komplexes und ist über eine Transportbrücke mit dem Trockenmischturm verbunden. Die Produktion im neuen Trockenmischturm soll Mitte 2024 anlaufen.